Tratamiento de los COV
La tecnología de oxidación
regenerativa se desarrolló durante los años
70 y 80. A principios de los años 90, la tecnología
ocupaba una posición envidiable con relación
a las otras tecnologías para el tratamiento de las
emisiones convencionales de COV. La tecnología permite
porcentajes de destrucción superior al 99% y de bajo
costos de operación. Biothermica posee el peritaje
para el tratamiento de las emisiones procedentes de los
siguientes sectores industriales:
- Arte grafico e imprenta;
- Taller de pintura;
- Textil:
- Agro-Alimentario;
- Asfalto;
- Petroquímico.
Tratamiento de los COC y de las emisiones
corrosivas
A principios de los años 90, la tecnología
de oxidación regenerativa (RTO) no trataba los humos
que contenían COC. Las principales dificultades relacionadas
al tratamiento de los humos que contienen COC son las siguientes:
- Taza de destrucción de los COC inferior a 90
%;
- Deposición y atascamiento en los conductos de
entrada y en las cámaras de cerámicas;
- Incendios incontrolados de los depósitos en las
cámaras;
- Incidentes de calentamiento dañinos a las válvulas
y conductos.
La aplicación de la tecnología
de oxidación regenerativa al tratamiento de las emisiones
corrosivas también se evita teniendo en cuenta las
dificultades encontradas en la operación y el mantenimiento.
Con el endurecimiento de las normas medioambientales
sobre los COC y la ausencia de una tecnología de
control fiable, eficaz y económica, el departamento
de investigaciones de Biothermica comenzó en 1990
uno programa de desarrollo destinado para adaptar la tecnología
de oxidación regenerativa al tratamiento de los COC.
Dentro del marco de este programa, se instaló una
primera unidad en 1991 en una fábrica que produce
papel asfaltado.
La experiencia adquirida desde entonces por
Biothermica para el tratamiento de los COC y las emisiones
corrosivas le abre importantes campos de peritaje. A partir
de esto Biothermica es reconocido por la excelencia y la
fiabilidad de sus equipos y sistemas para el tratamiento
de las emisiones que contienen SRT, HAP, y dioxinas y furanos.
Dichas aplicaciones se describen a continuación:
- Fabrica
de papel asfaltado
HAP y compuestos alifáticos pesados - Emisiones
condensables
- Fabrica
de pasta kraft
SRT - Emisiones corrosivas
- Fabrica
de ánodos (aluminería) (aluminum smelters)
Vapor de brea - HAP - Emisiones condensables
- Fabrica
de Magnesio
Dioxinas y furanos – Emisiones condensables y corrosivas
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